వైద్య పరికరాల తయారీలో వాడే పదార్థాలను స్థూలంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: లోహ పదార్థాలు మరియు పాలిమర్ పదార్థాలు. లోహ పదార్థాల ధర్మాలు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు వివిధ క్రిమిరహితీకరణ పద్ధతులను బాగా తట్టుకుంటాయి. అందువల్ల, క్రిమిరహితీకరణ పద్ధతులను ఎంచుకోవడంలో పాలిమర్ పదార్థాల తట్టుకునే గుణాన్ని తరచుగా పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. వైద్య పరికరాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలిమర్ పదార్థాలలో ప్రధానంగా పాలిథిలిన్, పాలివినైల్ క్లోరైడ్, పాలిప్రొపిలిన్, పాలిస్టర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇవన్నీ వివిధ క్రిమిరహితీకరణ పద్ధతులకు మంచి పదార్థ అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి.ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ (EO)క్రిమిరహితీకరణ పద్ధతి.

EOఇది ఒక బ్రాడ్-స్పెక్ట్రమ్ స్టెరిలెంట్, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద బీజాంశాలు, క్షయ బాక్టీరియా, బ్యాక్టీరియా, వైరస్‌లు, శిలీంధ్రాలు మొదలైన వివిధ సూక్ష్మజీవులను చంపగలదు. గది ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద,EOఇది రంగులేని వాయువు, గాలి కంటే బరువైనది మరియు ఈథర్ వంటి సుగంధ వాసనను కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత 10.8℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఈ వాయువు ద్రవీకరిస్తుంది మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రంగులేని పారదర్శక ద్రవంగా మారుతుంది. దీనిని నీటితో ఏ నిష్పత్తిలోనైనా కలపవచ్చు మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరిగించవచ్చు. EO యొక్క బాష్ప పీడనం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది క్రిమిరహితం చేయబడిన వస్తువులలోకి బలంగా చొచ్చుకుపోతుంది, సూక్ష్మరంధ్రాలలోకి చొచ్చుకొనిపోయి వస్తువుల లోతైన భాగానికి చేరుకోగలదు, ఇది సంపూర్ణ క్రిమిరహితీకరణకు దోహదపడుతుంది.

స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత

లోఇథిలీన్ ఆక్సైడ్స్టెరిలైజర్‌లో, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ అణువుల కదలిక తీవ్రమవుతుంది, ఇది సంబంధిత భాగాలకు చేరడానికి మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి దోహదపడుతుంది. అయితే, వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను నిరవధికంగా పెంచడం సాధ్యం కాదు. శక్తి ఖర్చులు, పరికరాల పనితీరు మొదలైనవాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, ఉత్పత్తి పనితీరుపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని కూడా పరిగణించాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు పాలిమర్ పదార్థాల విచ్ఛిన్నతను వేగవంతం చేయవచ్చు, దీని ఫలితంగా నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులు లేదా వాటి సేవా జీవితం తగ్గిపోవడం వంటివి సంభవించవచ్చు.అందువల్ల, ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 30-60℃ ఉంటుంది.

సాపేక్ష ఆర్ద్రత

నీరు ఇందులో పాల్గొంటుందిఇథిలీన్ ఆక్సైడ్స్టెరిలైజేషన్ చర్య. స్టెరిలైజర్‌లో ఒక నిర్దిష్ట సాపేక్ష ఆర్ద్రతను నిర్ధారించడం ద్వారా మాత్రమే ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ మరియు సూక్ష్మజీవులు ఆల్కైలేషన్ చర్యకు లోనై స్టెరిలైజేషన్ లక్ష్యాన్ని సాధించగలవు. అదే సమయంలో, నీటి ఉనికి స్టెరిలైజర్‌లో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఉష్ణ శక్తి యొక్క ఏకరీతి పంపిణీని ప్రోత్సహిస్తుంది.సాపేక్ష ఆర్ద్రతఇథిలీన్ ఆక్సైడ్క్రిమిరహితం 40%-80%.ఇది 30% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, క్రిమిరహితం విఫలమవడం సులభం.

ఏకాగ్రత

స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రతను నిర్ధారించిన తరువాత,ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్గాఢత మరియు క్రిమిరహితీకరణ సామర్థ్యం సాధారణంగా మొదటి-క్రమ గతిశాస్త్ర చర్యను చూపుతాయి, అనగా, క్రిమిరహితకారిలో ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ గాఢత పెరిగే కొద్దీ చర్య రేటు పెరుగుతుంది. అయితే, దాని పెరుగుదల అపరిమితం కాదు.ఉష్ణోగ్రత 37°C దాటినప్పుడు మరియు ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ గాఢత 884 mg/L కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది శూన్య-క్రమ చర్య స్థితిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.మరియుఇథిలీన్ ఆక్సైడ్గాఢత చర్య రేటుపై పెద్దగా ప్రభావం చూపదు.

చర్య సమయం

స్టెరిలైజేషన్ ధ్రువీకరణను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, స్టెరిలైజేషన్ సమయాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధారణంగా హాఫ్-సైకిల్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. హాఫ్-సైకిల్ పద్ధతి అంటే, సమయం తప్ప ఇతర పారామితులు మారకుండా ఉన్నప్పుడు, క్రిమిరహితం చేయబడిన వస్తువులు క్రిమిరహిత స్థితికి చేరుకోవడానికి పట్టే అతి తక్కువ సమయం కనుగొనబడే వరకు చర్య సమయాన్ని వరుసగా సగానికి తగ్గించడం. ఈ స్టెరిలైజేషన్ పరీక్షను 3 సార్లు పునరావృతం చేస్తారు. స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించగలిగితే, దానిని హాఫ్-సైకిల్‌గా నిర్ధారించవచ్చు. స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి,నిర్ణయించబడిన వాస్తవ స్టెరిలైజేషన్ సమయం హాఫ్-సైకిల్‌కు కనీసం రెండింతలు ఉండాలిఅయితే, ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత,ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్స్టెరిలైజర్‌లోని గాఢత మరియు ఇతర పరిస్థితులు క్రిమిరహితీకరణ అవసరాలను తీరుస్తాయి.

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్

వివిధ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులకు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ విషయంలో వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియకు ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అనుకూలతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మంచి ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, ముఖ్యంగా అతి చిన్న ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ యొక్క స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, కనీసం స్టెరిలైజేషన్ టాలరెన్స్, గాలి పారగమ్యత మరియు యాంటీ బాక్టీరియల్ లక్షణాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్క్రిమిరహితం చేయడానికి ప్యాకేజింగ్ సామగ్రికి నిర్దిష్ట గాలి పారగమ్యత ఉండాలి.