వైద్య పరికరాల పదార్థాలను సుమారుగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: లోహ పదార్థాలు మరియు పాలిమర్ పదార్థాలు. లోహ పదార్థాల లక్షణాలు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు వివిధ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులకు మంచి సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతుల ఎంపికలో పాలిమర్ పదార్థాల సహనాన్ని తరచుగా పరిగణిస్తారు. వైద్య పరికరాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే వైద్య పాలిమర్ పదార్థాలు ప్రధానంగా పాలిథిలిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలిస్టర్ మొదలైనవి, ఇవన్నీ మంచి పదార్థ అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి.ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ (EO)స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి.

EOగది ఉష్ణోగ్రత వద్ద బీజాంశాలు, క్షయ బాక్టీరియా, బ్యాక్టీరియా, వైరస్‌లు, శిలీంధ్రాలు మొదలైన వివిధ సూక్ష్మజీవులను చంపగల విస్తృత-స్పెక్ట్రమ్ స్టెరిలెంట్. గది ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద,EOరంగులేని వాయువు, గాలి కంటే బరువైనది మరియు సుగంధ ఈథర్ వాసన కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత 10.8℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాయువు ద్రవీకరించబడుతుంది మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రంగులేని పారదర్శక ద్రవంగా మారుతుంది. దీనిని ఏ నిష్పత్తిలోనైనా నీటితో కలపవచ్చు మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరిగించవచ్చు. EO యొక్క ఆవిరి పీడనం సాపేక్షంగా పెద్దది, కాబట్టి ఇది క్రిమిరహితం చేయబడిన వస్తువులలోకి బలమైన చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, మైక్రోపోర్‌లలోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు వస్తువుల లోతైన భాగాన్ని చేరుకోగలదు, ఇది పూర్తిగా స్టెరిలైజేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత

లోఇథిలీన్ ఆక్సైడ్స్టెరిలైజర్‌లో, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ అణువుల కదలిక తీవ్రమవుతుంది, ఇది సంబంధిత భాగాలను చేరుకోవడానికి మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను నిరవధికంగా పెంచలేము. శక్తి ఖర్చులు, పరికరాల పనితీరు మొదలైన వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, ఉత్పత్తి పనితీరుపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు పాలిమర్ పదార్థాల కుళ్ళిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, ఫలితంగా అర్హత లేని ఉత్పత్తులు లేదా తగ్గించబడిన సేవా జీవితం మొదలైనవి ఏర్పడతాయి.కాబట్టి, ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 30-60℃.

సాపేక్ష ఆర్ద్రత

నీరు దీనిలో భాగస్వామి.ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్స్టెరిలైజేషన్ చర్య. స్టెరిలైజర్‌లో ఒక నిర్దిష్ట సాపేక్ష ఆర్ద్రతను నిర్ధారించడం ద్వారా మాత్రమే ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ మరియు సూక్ష్మజీవులు స్టెరిలైజేషన్ ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ఆల్కైలేషన్ ప్రతిచర్యకు లోనవుతాయి. అదే సమయంలో, నీటి ఉనికి స్టెరిలైజర్‌లో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఉష్ణ శక్తి యొక్క ఏకరీతి పంపిణీని ప్రోత్సహిస్తుంది.సాపేక్ష ఆర్ద్రతఇథిలీన్ ఆక్సైడ్స్టెరిలైజేషన్ 40%-80%.ఇది 30% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్టెరిలైజేషన్ వైఫల్యానికి కారణం కావడం సులభం.

ఏకాగ్రత

స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రతను నిర్ణయించిన తర్వాత,ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ఏకాగ్రత మరియు స్టెరిలైజేషన్ సామర్థ్యం సాధారణంగా మొదటి-ఆర్డర్ గతి ప్రతిచర్యను చూపుతాయి, అంటే, స్టెరిలైజర్‌లో ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ సాంద్రత పెరుగుదలతో ప్రతిచర్య రేటు పెరుగుతుంది. అయితే, దాని పెరుగుదల అపరిమితంగా ఉండదు.ఉష్ణోగ్రత 37°C దాటినప్పుడు మరియు ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ సాంద్రత 884 mg/L కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది సున్నా-క్రమ ప్రతిచర్య స్థితిలోకి ప్రవేశిస్తుంది., మరియుఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ప్రతిచర్య రేటుపై ఏకాగ్రత తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

యాక్షన్ సమయం

స్టెరిలైజేషన్ ధ్రువీకరణ చేస్తున్నప్పుడు, స్టెరిలైజేషన్ సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి సాధారణంగా హాఫ్-సైకిల్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. హాఫ్-సైకిల్ పద్ధతి అంటే సమయం తప్ప ఇతర పారామితులు మారకుండా ఉన్నప్పుడు, స్టెరిలైజేషన్ చేయబడిన వస్తువులు స్టెరిలైజేషన్ స్థితికి చేరుకోవడానికి అతి తక్కువ సమయం కనుగొనబడే వరకు చర్య సమయం వరుసగా సగానికి తగ్గించబడుతుంది. స్టెరిలైజేషన్ పరీక్ష 3 సార్లు పునరావృతమవుతుంది. స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించగలిగితే, దానిని హాఫ్-సైకిల్‌గా నిర్ణయించవచ్చు. స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి,నిర్ణయించబడిన వాస్తవ స్టెరిలైజేషన్ సమయం సగం-చక్రానికి కనీసం రెండు రెట్లు ఉండాలి., కానీ చర్య సమయాన్ని ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత, నుండి లెక్కించాలి.ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్స్టెరిలైజర్‌లోని ఏకాగ్రత మరియు ఇతర పరిస్థితులు స్టెరిలైజేషన్ అవసరాలను తీరుస్తాయి.

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం వేర్వేరు స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియకు ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అనుకూలతను పరిగణించాలి. మంచి ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, ముఖ్యంగా చిన్న ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ యొక్క స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, కనీసం స్టెరిలైజేషన్ టాలరెన్స్, గాలి పారగమ్యత మరియు యాంటీ బాక్టీరియల్ లక్షణాలు వంటి అంశాలను పరిగణించాలి.ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్స్టెరిలైజేషన్‌కు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు నిర్దిష్ట గాలి పారగమ్యతను కలిగి ఉండాలి.